隨著國民經濟發展和經濟形勢的嚴峻，產品質量的要求越來越高，同時生產單位的降本增益壓力增加，生產企業努力減少質量不合格的產品產出。雖然隨著過程管理水平的提高，生產設備自動化水平提高，生產過程質量穩定性有所提高，但是仍然有一些技術瓶頸阻礙了生產和質量的提升。在鋼廠大規模的無損檢測探傷工藝中，自動探傷儀因探傷速度快，直觀判定結果及有圖譜記錄便于追溯的原因得到廣泛使用，但自動探傷儀設備整體費用昂貴，普通鋼廠在擁有一臺自動探傷儀檢測線的基礎上，便攜式探傷儀作為重要的補充設備輔助使用。

便攜式探傷儀因攜帶方便，設備成本及消耗低而廣受小型檢測單位使用，但便攜探傷儀使用過程存在以下缺點：

一、探傷過程全部靠人眼觀察顯示屏，容易視覺疲勞而漏檢；
二、探傷結果全部由人工當即判定，而探傷過程情況無法追溯；
三、超聲波探傷國家標準和行業標準都規定探傷儀的探頭移動速度控制在150mm/s-200mm/s，帶自動報警裝置的可以不受限。而

便攜式探傷儀無自動報警裝置，探頭移動速度受限，產量低而人工體力消耗大；
四、底波消失的缺陷靠肉眼觀察，無報警裝置。